Hey! Sebagai pembekal dalam bidang Pengilangan pemesinan Pengilangan, saya telah menghadapi bahagian cabaran saya yang saksama, dan salah satu sakit kepala yang paling biasa ialah pemindahan cip semasa proses pengilangan. Cip boleh menyebabkan banyak masalah, seperti menyumbat alat pemotong, menjejaskan kemasan permukaan bahan kerja, dan juga mengurangkan kecekapan keseluruhan operasi pemesinan. Jadi, hari ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang cara untuk menambah baik pemindahan cip semasa pemesinan penggilingan Peek.
Memahami Asas Pemesinan Peek
Mula-mula, mari kita bercakap sedikit tentang Peek. Ia adalah termoplastik berprestasi tinggi yang terkenal dengan sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan kimia dan kestabilan suhu tinggi. Tetapi apabila ia datang kepada pemesinan, ia mempunyai ciri tersendiri. Cip intai boleh bertali dan melekit, yang menjadikannya sukar untuk dipindahkan.
Pemilihan Alat
Jenis alat pemotong yang anda pilih memainkan peranan yang besar dalam pemindahan cip. Untuk Peek, saya cadangkan menggunakan alat dengan jumlah seruling cip yang besar. Alat dengan seruling lebar dan dalam boleh memuatkan lebih banyak cip sebelum ia tersumbat.
- Kilang hujung heliks tinggi: Ini bagus untuk pemesinan Peek. Sudut heliks tinggi membantu memecahkan cip menjadi kepingan yang lebih kecil dan membimbingnya keluar dari zon pemotongan dengan lebih berkesan. Anda boleh menemui beberapa kilang hujung heliks tinggi yang sangat bagus yang direka khusus untuk plastik, dan ia berfungsi seperti daya tarikan untuk Peek.
- Alat bersalut: Alat dengan salutan khas, seperti salutan berlian - seperti karbon (DLC), boleh mengurangkan geseran antara alat dan cip. Ini memudahkan cip meluncur keluar dari alat dan dipindahkan.
Memotong Parameter
Mendapatkan parameter pemotongan yang betul adalah penting untuk pemindahan cip yang baik.
- Kelajuan pemotongan: Anda tidak mahu pergi terlalu cepat atau terlalu perlahan. Jika kelajuan pemotongan terlalu tinggi, cip boleh cair dan melekat pada alat. Sebaliknya, jika terlalu rendah, cip mungkin tidak pecah dengan betul. Titik permulaan yang baik ialah melihat cadangan pengeluar alat. Biasanya, untuk Peek, kelajuan pemotongan dalam julat 100 - 200 m/min boleh berfungsi dengan baik, tetapi anda mungkin perlu melaraskannya berdasarkan persediaan khusus anda.
- Kadar suapan: Kadar suapan yang lebih tinggi boleh membantu memecahkan cip kepada kepingan yang lebih kecil. Walau bagaimanapun, anda perlu berhati-hati untuk tidak membebankan alat. Jika kadar suapan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan kehausan alat yang berlebihan atau bahkan memecahkan alat. Kadar suapan sekitar 0.1 - 0.3 mm/gigi ialah titik permulaan yang munasabah, tetapi sekali lagi, anda perlu memperhalusinya.
- Kedalaman pemotongan: Kedalaman potongan yang lebih cetek boleh memudahkan cip terlepas. Daripada mengambil potongan besar sekaligus, anda boleh membuat beberapa hantaran dengan kedalaman potongan yang lebih kecil. Ini bukan sahaja membantu dengan pemindahan cip tetapi juga menambah baik kemasan permukaan bahan kerja.
Penyejuk dan Pelinciran
Menggunakan penyejuk atau pelincir yang betul boleh meningkatkan pemindahan cip dengan ketara.
- Bahan penyejuk berasaskan air: Mereka adalah pilihan popular untuk pemesinan Peek. Bahan penyejuk berasaskan air boleh membantu menyejukkan zon pemotongan, yang mengurangkan kemungkinan cip mencair dan melekat. Mereka juga membantu membuang cip dari kawasan pemotongan. Pastikan anda menggunakan penyejuk yang serasi dengan plastik untuk mengelakkan sebarang tindak balas kimia.
- Pemesinan kering dengan pelincir: Dalam sesetengah kes, pemesinan kering dengan pelincir juga boleh berfungsi dengan baik. Terdapat pelincir khas yang tersedia untuk pemesinan plastik yang boleh digunakan terus pada bahan kerja atau alat. Pelincir ini mengurangkan geseran dan memudahkan cip tertanggal.
Sistem Pengurusan Cip
Melabur dalam sistem pengurusan cip yang baik boleh menjadikan hidup anda lebih mudah.


- Sistem vakum: Sistem vakum boleh menyedut cip dari zon pemotongan sebaik sahaja ia terbentuk. Ini membantu memastikan kawasan pemotongan bersih dan menghalang cip daripada terkumpul. Anda boleh menemui sistem vakum berskala kecil yang sesuai untuk mesin pengilangan atas bangku, serta sistem gred industri yang lebih besar.
- Penghantar cip: Jika anda melakukan pemesinan volum tinggi, penghantar cip boleh menjadi tambahan yang bagus. Ia boleh mengangkut cip dari mesin, mengurangkan keperluan untuk pembersihan manual.
Lekapan Bahan Kerja
Lekapan bahan kerja yang betul sering diabaikan tetapi sangat penting untuk pemindahan cip.
- Lekapan jenis terbuka: Menggunakan lekapan jenis terbuka membolehkan cip jatuh bebas dan terkeluar dari jalan. Elakkan daripada menggunakan lekapan yang menyekat aliran cip.
- Reka bentuk lekapan: Pastikan reka bentuk lekapan tidak memerangkap cip. Anda boleh menambah saluran atau alur dalam lekapan untuk membimbing cip keluar.
Perbandingan dengan Plastik Lain
Sangat menarik untuk membandingkan pemesinan Peek dengan plastik lain seperti PMMA dan Polikarbonat. Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentangPMMA Pemesinan CNCdanPolikarbonat Pemesinan CNC. Walaupun beberapa teknik pemindahan cip adalah serupa, setiap plastik mempunyai ciri tersendiri. Sebagai contoh, cip PMMA lebih rapuh dan lebih mudah pecah, manakala cip Polikarbonat juga boleh bertali tetapi mungkin mempunyai takat lebur yang berbeza berbanding Peek. Anda boleh menyemakCNC Machining PEEKuntuk maklumat lebih terperinci tentang pemesinan Peek.
Kesimpulan
Memperbaiki pemindahan cip semasa pemesinan pengilangan Peek adalah mengenai gabungan pemilihan alat yang betul, parameter pemotongan yang betul, penyejuk dan pelinciran yang berkesan, dan sistem pengurusan cip yang baik. Dengan memberi perhatian kepada aspek ini, anda boleh mengurangkan kemungkinan tersumbat cip, memperbaiki kemasan permukaan bahan kerja, dan meningkatkan kecekapan keseluruhan operasi pemesinan anda.
Jika anda berada di pasaran untuk perkhidmatan pemesinan Peek berkualiti tinggi atau memerlukan nasihat tentang meningkatkan pemindahan cip anda, jangan teragak-agak untuk menghubungi. Kami di sini untuk membantu anda memanfaatkan sepenuhnya projek pemesinan Peek anda.
Rujukan
- "Pemesinan Plastik Kejuruteraan" - Panduan komprehensif tentang teknik pemesinan plastik.
- Katalog pengilang alat untuk cadangan alat khusus dan garis panduan parameter pemotongan.
- Kertas penyelidikan industri mengenai pemesinan plastik dan pemindahan cip.






