Aloi tembaga ialah bahan popular dalam pemesinan CNC kerana kebolehmesinan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan daya tarikan estetik. Sebagai pembekal berpengalaman aloi tembaga pemesinan CNC, saya memahami kepentingan menggunakan alatan yang betul untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi. Dalam blog ini, saya akan membincangkan pelbagai alatan yang sesuai untuk pemesinan CNC aloi tembaga.
Kilang Akhir
Kilang akhir adalah salah satu alat yang paling biasa digunakan dalam aloi tembaga pemesinan CNC. Mereka datang dalam bentuk dan saiz yang berbeza, setiap satu direka untuk operasi pemesinan tertentu.
Kilang Penghujung Persegi
Kilang hujung segi empat tepat sesuai untuk membuat potongan bersudut segi empat sama, slotting dan pemprofilan. Bahagian tepinya yang tajam boleh memotong aloi tembaga dengan mudah, memberikan potongan yang bersih dan tepat. Apabila pemesinan loyang, adalah disyorkan untuk menggunakan keluli berkelajuan tinggi (HSS) atau kilang hujung persegi karbida. Kilang akhir karbida lebih mahal tetapi menawarkan rintangan haus yang lebih baik dan boleh mengekalkan ketajamannya untuk masa yang lebih lama, terutamanya apabila berurusan dengan pengeluaran volum tinggi.
Kilang Penghujung Hidung Bola
Kilang hujung hidung bebola digunakan untuk operasi kontur dan kemasan 3D. Hujung bulat kilang hujung hidung bola membolehkan pemotongan licin dan beransur-ansur pada permukaan melengkung. Ini amat berguna apabila mencipta bentuk kompleks atau menambah kemasan yang digilap pada bahagian aloi loyang. Sama seperti kilang hujung persegi, kilang hujung hidung bebola karbida lebih disukai kerana ketahanan dan keupayaannya untuk menghasilkan kemasan berkualiti tinggi.
Mata Gerudi
Lubang penggerudian adalah operasi biasa dalam aloi tembaga pemesinan CNC. Memilih mata gerudi yang betul adalah penting untuk memastikan diameter lubang yang tepat dan kemasan permukaan yang baik.
Mata Gerudi Keluli Berkelajuan Tinggi
Bit gerudi keluli berkelajuan tinggi ialah pilihan kos efektif untuk menggerudi aloi loyang. Mereka boleh memotong bahan dengan agak mudah dan sesuai untuk penggerudian tujuan umum. Walau bagaimanapun, ia mungkin haus lebih cepat berbanding dengan bit gerudi karbida, terutamanya apabila menggerudi sejumlah besar lubang.
Mata Gerudi Karbida
Bit gerudi karbida lebih mahal tetapi menawarkan prestasi unggul. Mereka mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan boleh mengekalkan kelebihannya untuk masa yang lebih lama, walaupun dalam keadaan penggerudian berkelajuan tinggi. Bit gerudi karbida amat berguna apabila menggerudi lubang dalam atau apabila ketepatan tinggi diperlukan. Mereka juga boleh menghasilkan lubang yang lebih bersih dengan kurang burring, mengurangkan keperluan untuk operasi kemasan sekunder.
Reamers
Reamer digunakan untuk menyelesaikan lubang yang digerudi kepada saiz yang tepat dan memperbaiki kemasan permukaan. Selepas menggerudi lubang dengan mata gerudi, reamer boleh digunakan untuk mengeluarkan sebarang bahan yang tinggal dan memastikan diameter lubang yang licin dan tepat.
Reamers Tangan
Reamer tangan biasanya digunakan untuk operasi kemasan berskala kecil atau manual. Mereka dimasukkan ke dalam lubang dan diputar dengan tangan untuk membesarkan dan melicinkan lubang secara beransur-ansur. Walaupun reamer tangan berguna untuk pengeluaran kelompok kecil atau apabila ketepatan tinggi diperlukan dalam bilangan lubang yang terhad, ia tidak sesuai untuk pemesinan CNC volum tinggi.
Mesin Reamers
Reamers mesin direka untuk digunakan dalam mesin CNC. Ia boleh dipasang pada gelendong dan secara automatik dimasukkan ke dalam lubang untuk mencapai kemasan yang diingini. Reamer mesin datang dalam pelbagai jenis, seperti reamer beralur lurus dan reamer beralur berpilin. Spiral - reamer bergalur selalunya diutamakan untuk pemesinan aloi loyang kerana ia boleh memberikan pemindahan cip yang lebih baik dan mengurangkan risiko cip tersumbat.
Ketik
Mengetuk ialah proses mencipta benang dalaman dalam lubang yang digerudi. Apabila pemesinan aloi tembaga, adalah penting untuk menggunakan paip yang betul untuk memastikan pembentukan benang yang betul dan mengelakkan kerosakan pada bahan.
Ketik Titik Lingkaran
Pili mata lingkaran, juga dikenali sebagai pili pistol, direka bentuk untuk menolak cip ke hadapan semasa proses mengetuk. Ini menjadikan ia sesuai untuk lubang tembus dalam aloi loyang. Titik lingkaran membantu memecahkan cip dan mengarahkannya keluar dari lubang, mengurangkan risiko kesesakan cip dan meningkatkan kecekapan penorehan keseluruhan.
Ketuk Seruling Lingkaran
Paip seruling lingkaran digunakan untuk lubang buta dalam aloi loyang. Ia mempunyai seruling lingkaran yang melilit pili, yang membantu menarik cip keluar dari lubang apabila pili diputar. Ini menghalang cip daripada terkumpul di bahagian bawah lubang buta dan menyebabkan kerosakan pada benang.
Salutan Alat
Selain memilih geometri alat yang betul, salutan alat juga boleh meningkatkan prestasi alat pemesinan CNC dengan ketara apabila bekerja dengan aloi loyang.
Salutan Titanium Nitrida (TiN).
Salutan TiN adalah pilihan popular untuk alat pemotong. Ia menyediakan permukaan yang keras dan tahan haus yang boleh mengurangkan geseran dan meningkatkan jangka hayat alat. Alat bersalut TiN boleh memotong aloi loyang dengan lebih lancar dan dengan penjanaan haba yang kurang, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik dan hayat alat yang lebih lama.
Salutan Titanium Carbonitride (TiCN).
Salutan TiCN menawarkan rintangan haus yang lebih baik daripada salutan TiN. Ia mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan boleh menahan keadaan pemotongan yang lebih agresif. Alat bersalut TiCN amat berguna untuk pemesinan aloi loyang berkelajuan tinggi, di mana daya pemotongan dan suhu lebih tinggi.
Perbandingan dengan Bahan Lain
Sangat menarik untuk membandingkan keperluan alat untuk aloi tembaga pemesinan CNC dengan logam biasa lain seperti aloi aluminium, keluli tahan karat dan aloi titanium.
UntukAloi Aluminium Pemesinan CNC, aluminium adalah logam yang lebih lembut berbanding dengan loyang. Jadi, daya pemotongan yang diperlukan biasanya lebih rendah, dan alat dengan kelebihan yang lebih tajam boleh digunakan. Walau bagaimanapun, aluminium mempunyai kecenderungan untuk melekat pada alat pemotong, jadi salutan atau pelincir khas mungkin diperlukan untuk mengelakkan kelebihan terbina.
Keluli Tahan Karat Pemesinan CNCadalah lebih mencabar daripada pemesinan aloi tembaga. Keluli tahan karat adalah lebih keras dan lebih kasar, yang bermaksud alatan perlu lebih teguh. Alat karbida dengan salutan lanjutan selalunya diperlukan untuk menahan daya pemotongan tinggi dan haba yang dijana semasa proses pemesinan.
Aloi Titanium Pemesinan CNCadalah amat sukar kerana kekuatannya yang tinggi dan kekonduksian haba yang rendah. Alat khusus dengan salutan prestasi tinggi diperlukan untuk memotong aloi titanium dengan berkesan. Kelajuan pemotongan biasanya jauh lebih rendah berbanding dengan pemesinan aloi tembaga untuk mengelakkan kehausan alat yang berlebihan.
Kesimpulan
Sebagai pembekal aloi tembaga pemesinan CNC, saya telah menyaksikan sendiri kesan penggunaan alatan yang betul terhadap kualiti dan kecekapan proses pemesinan. Dengan memilih kilang hujung, bit gerudi, reamer, pili dan salutan alat yang sesuai, pengilang boleh mencapai bahagian aloi tembaga berketepatan tinggi dengan kemasan permukaan yang sangat baik.
Jika anda berada di pasaran untuk bahagian aloi tembaga bermesin CNC atau mempunyai sebarang soalan tentang alatan dan proses yang terlibat, saya menggalakkan anda untuk menghubungi. Kami komited untuk menyediakan produk berkualiti tinggi dan nasihat profesional untuk memenuhi keperluan khusus anda. Hubungi kami hari ini untuk memulakan perbincangan tentang projek anda yang seterusnya.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC" oleh Mark C. Jones
- "Prinsip Pemotongan Logam" oleh Peter Oxley
- Laporan industri tentang prestasi alat pemesinan CNC untuk aloi loyang
