Parameter pemprosesan produk
Bahan:seramik alumina ketulenan tinggi-(Al₂O₃ Lebih daripada atau sama dengan 99.7%)
Ciri pemprosesan:permukaan bilah enjin pesawat (φ100×18mm)
Petunjuk utama:Kekerasan HV1760, keperluan kekasaran permukaan Ra0.4μm
Industri memproses titik kesakitan
A. Cabaran harta material
• Rintangan suhu 1600 darjah tetapi kecenderungan patah rapuh yang ketara (kata kunci: kawalan keruntuhan tepi seramik alumina)
• Pengisaran tradisional menghasilkan sub-rekahan permukaan ＞50μm (kata kunci: kerosakan tersembunyi pada bahagian seramik)
B. Kecacatan proses tradisional
Kos penggunaan satu bahagian kepala pengisar berlian ￥420 (kata kunci: kos alat pemprosesan seramik)
Ketepatan kontur ±0.1mm sukar untuk memenuhi standard (kata kunci: keperluan ketepatan permukaan bilah)
Proses menggilap menyumbang 60% daripada masa bekerja (kata kunci:-sesak pemprosesan pasca seramik)
PERTENGAHANPenyelesaianTeknologi inovatif
Pusat pemesinan ultrasonik lima-paksi:Ketepatan dinamik 0.003mm (kata kunci: seramik khas lima-alat mesin paksi)
Penyejukan CO₂ superkritikal:-78 darjah suhu rendah untuk menghalang penyebaran retak (kata kunci: teknologi pengisaran seramik suhu rendah)
Sistem MQL pelincir nano:daya pemotongan dikurangkan sebanyak 37% (kata kunci: mikro-pelinciran pemprosesan seramik)
Perbandingan prestasi yang diukur
Petunjuk Proses tradisionalPERTENGAHANpenyelesaian Jangka hayat kepala pengisaran 8 keping 53 keping Kedalaman kerosakan bawah permukaan 52μm Kurang daripada atau sama dengan 6μm Kecekapan pemprosesan menyeluruh 4.2 keping/j 11.5 keping/j
