Masalah seramik dalam pemesinan ketepatan
Dalam bidang pembuatan cip, plat semburan seramik alumina, sebagai komponen tambahan utama, menjalankan misi penting untuk mengedarkan cecair etsa dengan tepat. Perintah pemprosesan batch yang dilakukan oleh perusahaan tertentu memerlukan: pada tugas -tugas pemprosesan seramik HV1400 tinggi -, lebih daripada 750 mikro - tugas pemprosesan lubang diselesaikan, dengan diameter minimum hanya 0.5mm dan satu. Ini menimbulkan cabaran yang teruk kepada ketepatan kedudukan pemprosesan, kualiti dinding lubang dan kecekapan pemprosesan.
Proses tradisional menghadapi kesesakan tiga
Pada peringkat awal pengeluaran percubaan, proses penggerudian CNC konvensional syarikat mendedahkan kekurangan yang jelas: bit gerudi keluli tungsten menunjukkan pakaian yang jelas selepas memproses 560 lubang, kadar kerepotan adalah setinggi 12%, dan pemprosesan tunggal - mengambil lebih dari 5 jam. Titik kesakitan utama adalah:
1. Kerugian: tinggi - getaran frekuensi yang dihasilkan oleh mikro - pemprosesan lubang mempercepat memakai alat
2. Kawalan kecacatan: keruntuhan kelebihan lubang mempengaruhi kestabilan cecair sederhana
3. Kesesakan kecekapan: Perubahan alat yang kerap membawa kepada peningkatan kos komprehensif
Bishen Solutions Terobosan Inovatif
Memandangkan ciri -ciri proses pemprosesan lubang mikro seramik -, pasukan teknikal Bishen telah merumuskan penyelesaian pemprosesan komposit ultrasonik:
Sistem ukiran dan pengilangan ketepatan ultrasonik: 20kHz tinggi - getaran kekerapan mengurangkan rintangan pemotongan
Haba - mengecilkan pemegang alat ultrasonik: 0.003mm Kawalan Ketepatan Baki Dinamik
Bit gerudi PCD yang disesuaikan: Reka bentuk kelebihan berlian polikristalin keseluruhan
Sistem penyejukan dinamik: 0.5μm zarah atomisasi kawalan suhu tepat
Peningkatan proses mencapai multi - terobosan dimensi
Kemajuan terobosan telah dibuat selepas pelaksanaan penyelesaian:
• Kehidupan alat tunggal melebihi ambang 750 lubang, dan kos alat dikurangkan sebanyak 28%
• Kadar keruntuhan kelebihan lubang dikurangkan kepada kurang daripada 0.3%
• Waktu pemprosesan tunggal - dimampatkan hingga 3.2 jam
• Micro - kelebihan lubang 6: 1 kedalaman - ke - nisbah diameter mencapai ± 0.01mm
