Teknologi pembentukan subtractive termasuk pelbagai kaedah, dan klasifikasi kami adalah berdasarkan kepada bentuk kosong awal bahagian. Walaupun proses subtractive akhir bergantung kepada teknologi pemesinan, sumber kosong bahagian sangat berbeza. Oleh itu, pembentukan subtractive terutamanya dibahagikan kepada tiga kategori: pembentukan subtractive profil, membentuk subtractive, dan memalsukan pembentukan subtractive. Artikel ini terutamanya bercakap tentang memalsukan pemprosesan subtractive.
Dari gambar di atas, kita dapat melihat dengan jelas bahawa bahagian -bahagian itu dibentuk dengan memalsukan. Memalsukan, teknologi pembentukan bahagian lama ini, bentuk asalnya adalah apa yang sering kita panggil pembuatan besi. Bahagian palsu mempunyai ciri -ciri berikut:
Penggunaan bahan yang tinggi:Pemprosesan pemprosesan adalah menggunakan logam dalam keadaan plastik untuk mencapai pembentukan melalui pemindahan volum, untuk mendapatkan pemalsuan bentuk dan saiz tertentu. Proses ini tidak menghasilkan sejumlah besar sisa pemotongan, jadi kadar penggunaan bahan agak tinggi.
Sifat mekanikal yang baik:Semasa proses penempaan, billet logam secara plastik cacat oleh daya luaran, yang dapat memperbaiki bijirin logam dan memperbaiki struktur dalamannya. Sebagai contoh, ingot keluli yang dihasilkan oleh pembuatan keluli sering mempunyai kecacatan seperti kelonggaran, bijirin kasar, struktur yang tidak sekata, dan pengasingan komponen. Selepas memalsukan dan pemprosesan tekanan lain, kelonggaran dalam struktur dipalsukan, dalamannya padat, dendrit kasar dipecahkan, bijirin halus, dan pemisahannya bertambah baik. Penempaan juga boleh menghilangkan atau mengurangkan kecacatan seperti liang -liang, lubang pengecutan, dan pengecutan yang dihasilkan semasa proses pemutus, menjadikan logam menyelaraskan penempatan yang lebih munasabah dan struktur yang lebih padat, dengan itu meningkatkan kekuatannya, kekerasan, ketangguhan dan sifat -sifat mekanikal yang lain.
Ketepatan dimensi tinggi:Kerja yang diperolehi dengan penempaan dapat mencapai ketepatan dimensi yang sangat tinggi. Melalui ketepatan mati teknologi penempaan, saiz dan bentuk penempaan boleh dibuat dekat dengan bahagian -bahagian yang telah siap, dengan itu mengurangkan masa pemotongan dan sisa bahan. Banyak kaedah pembentukan telah mencapai keperluan kurang atau tiada pemotongan. Sebagai contoh, ketepatan bentuk gigi ketepatan gear bevel yang dipalsukan boleh digunakan secara langsung tanpa memotong, dan permukaan melengkung kompleks bilah yang dipalsukan ketepatan dapat mencapai ketepatan pengisaran sahaja.
Pelbagai aplikasi:Penempatan pengeluaran sesuai untuk pelbagai logam dan aloi mereka, dari bahagian -bahagian kecil hingga komponen besar, dengan jisim jisim dari kurang dari 1 kg hingga beratus -ratus tan. Pada masa yang sama, penempaan boleh dijalankan untuk satu keping, pengeluaran batch kecil, atau pengeluaran berskala besar untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza. Proses yang agak kompleks: Proses penempaan agak kompleks, dan parameter proses seperti suhu dan tekanan perlu dikawal ketat untuk memastikan kualiti pemalsuan. Pelbagai kecacatan seperti retak dan lipatan terdedah kepada proses penempatan, jadi satu siri langkah perlu diambil untuk mencegah dan menghapuskan kecacatan ini.
Boleh menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks:Die forging menjadikan bentuk pemalsuan lebih kompleks, dan aliran logam dikawal oleh rongga mati, yang dapat menghasilkan pemalsuan yang lebih kompleks.
Dari gambar di atas, kita masih dapat merasakan risiko yang wujud dalam memalsukan kerja. Jika ia bergantung sepenuhnya pada operasi manual, bahayanya tidak kurang daripada pemutus. Oleh itu, mempromosikan transformasi industri penempaan ke model kilang automatik dan pintar adalah kunci untuk menyelesaikan masalah keselamatan secara asasnya. Nasib baik, banyak syarikat telah berjaya melaksanakan transformasi ini dan memberikan kami kes -kes aplikasi yang berharga. Kami mempunyai sebab untuk mempercayai bahawa dengan kemajuan teknologi yang berterusan, industri penempaan akan membawa masa depan yang lebih selamat, lebih cekap dan lebih baik.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
