Selalunya terdapat pelbagai kecacatan dalam casting. Sekiranya anda tidak biasa dengan atau tidak memahaminya sebelum ini, mudah dikelirukan hanya dengan nama -nama beberapa kecacatan. Sebagai contoh, empat kecacatan yang akan kita bicarakan hari ini: pengecutan dan liang, penutupan sejuk dan kedutan. Adakah anda tahu bagaimana ia terbentuk dan apakah perbezaannya? Mari kita lihat mereka bersama hari ini.
Mari kita lihat pengecutan dan liang terlebih dahulu. Lebih mudah difahami dengan gambar.
Pengecutan, yang juga kita panggil keliangan pengecutan, disebabkan oleh defisit volum yang disebabkan oleh pengecutan jumlah bahan semasa proses pemejalan, dan defisit volum tidak cukup diberi pampasan. Oleh kerana pemejalan cecair logam biasanya bermula dari permukaan, pengecutan atau pengecutan sering berlaku di kawasan di dalam bahan bahagian di mana penyejukannya agak lambat, umumnya di kawasan di mana bahannya lebih tebal. Dari penampilan, pinggir pengecutan atau pengecutan biasanya ditentukan oleh struktur pertumbuhan dendrite, kebanyakannya bentuk yang tidak teratur. Seperti yang ditunjukkan di sebelah kiri angka di atas.
Keliangan biasanya disebabkan oleh ketidakupayaan gas dalam pemutus yang akan dilepaskan dalam masa. Pembentukan gas ini berkaitan dengan tahap vakum rongga, penggunaan pelekat dan agen pelepasan, dan pengewapan air yang dipeluwap di permukaan. Mereka sering membentuk di kawasan di mana gelembung cenderung untuk berkumpul, seperti berhampiran teras, di bawah permukaan pemutus, atau di permukaan pemutus. Dari penampilan, liang biasanya sfera dan licin. Lihat angka di atas untuk perbandingan dengan rongga pengecutan.
Sekarang mari kita lihat penutup dan kedutan sejuk. Mari letakkan dua gambar untuk perbandingan.
Kecacatan di sebelah kiri adalah penutupan sejuk, yang merujuk kepada ketidakselarasan permukaan yang terbentuk apabila dua aliran logam berkumpul tetapi gagal bergabung dengan baik. Ia sering berlaku di kawasan yang jauh dari pintu gerbang. Ciri utamanya adalah garis linear yang jelas, tidak teratur, cekung. Panjangnya biasanya licin di persimpangan, dan mungkin juga patah tulang. Kecacatan ini biasanya disebabkan oleh kawalan suhu yang tidak betul, kelajuan menuangkan terlalu perlahan, atau pergolakan dalam acuan yang mengganggu aliran logam.
Kedutan, seperti namanya, banyak kedutan di permukaan pemutus. Dalam kebanyakan kes, ia disebabkan oleh suhu aloi yang tinggi dan suhu acuan yang rendah. Pada masa ini, aloi akan pulih dari depan haba yang lebih sejuk, mengakibatkan kedutan. Kadang -kadang, jika logam cecair membentuk filem oksida yang padat, sedikit keras di permukaan, kedutan ini juga akan muncul selepas pencetakan. Jika anda melihat kulit berkedut di bawah pembesaran, ia biasanya kasar dan berliang.
Saya percaya bahawa melalui pengenalan di atas, anda mempunyai pemahaman yang lebih baik mengenai empat kecacatan ini. Jika ada apa -apa lagi yang mudah dikelirukan, sila tinggalkan mesej di bahagian bawah.(文章来源: Imekanik 机械)
