Teras kes: Cobalt - Chromium - Molibdenum Alloy Tibial Pemprosesan
PROPROCESSING PARAMETERS
Bahan: Cobalt - Chromium - aloi molibdenum (HRC52)
Proses: Milling Moulding
Saiz: 79 × 51 × 32.5mm
Sebagai beban teras - komponen galas sendi buatan, bahan kerja mesti secara serentak memenuhi tiga keperluan klinikal utama biokompatibiliti, rintangan haus, dan rintangan patah keletihan. Proses pengisaran dan penggilap selepas rawatan pengerasan permukaan telah meletakkan banyak pengeluar ke dalam dilema kecekapan.
Titik sakit industri dan dilema pemprosesan
Dalam bidang implan ortopedik, kobalt - Chromium - aloi molybdenum telah menjadi bahan arus perdana kerana kekerasannya yang tinggi (HRC52) dan rintangan haus yang kuat, tetapi ini juga membawa kesulitan pemprosesan:
Kehilangan alat tidak terkawal: Pengilangan tradisional memerlukan penggantian alat untuk setiap 5 keping
Kecacatan kualiti permukaan: Garis pemprosesan menyebabkan masa menggilap post - untuk menyumbang lebih daripada 60%
Lonjakan kos yang komprehensif: Dalam kitaran pemprosesan 3.5 jam sekeping tunggal, kos penggilap manual menyumbang 38%
Sebuah syarikat peranti perubatan terkemuka sekali menguji peralatan Amerika dan Jepun, dan kekasaran permukaan bahan kerja sentiasa terjebak pada RA0.8μm, tidak dapat memecahkan keperluan ketepatan mikron - implan ortopedik.
Penyelesaian Bishen: Teknologi Ultrasonik Membina semula Logik Pemprosesan
Untuk ciri -ciri pemprosesan Cobalt - Chromium - aloi molibdenum, pasukan teknikal Bishen melaksanakan kejayaan teknologi tiga kali ganda:
① Sistem pemotongan getaran ultrasonik
20kHz tinggi - getaran mekanikal kekerapan mengurangkan daya pemotongan sebanyak 40%, secara asasnya menekan alat yang tidak normal yang disebabkan oleh lapisan keras bahan
② Micro pintar - sistem pelinciran
0.05ml/minit loji - pelincir berasaskan tepat disembur untuk membentuk filem perlindungan molekul - pada permukaan bahan superhard
③ Reka bentuk alat semburan cincin penyejukan dalaman
Alat yang dipatenkan mengintegrasikan saluran penyejukan 8-cara, dan suhu kawasan pemotongan dikawal pada 80 darjah ± 5 darjah, memanjangkan hayat alat sebanyak 3 kali
Perbandingan Data Peningkatan Prestasi (Penyelesaian Tradisional vs Bishen)
Mengenai Bishen
Bishen Precisionadalah perusahaan penanda aras dalam bidang pembuatan bahagian ketepatan logam. Ia mempunyai asas pengeluaran moden sebanyak 7,500 meter persegi dan memberi tumpuan kepada menyediakan penyelesaian bersepadu untuk bahagian struktur kompleks untuk aeroangkasa, tinggi - peralatan perubatan akhir dan industri robotik pintar.
Bergantung pada keupayaan perkhidmatan pautan penuh - pemesinan ketepatan, syarikat meliputi keseluruhan proses dari penyelidikan dan pembangunan bahan, multi - pemesinan hubungan paksi ke rawatan permukaan. Terutama dalam pemesinan bahan -bahan superhard seperti kobalt - Chromium - aloi molybdenum dan aloi titanium, teknologi pemesinan komposit ultrasonik telah melepasi pensijilan Sistem Pengurusan Aerospace Aerospace dan ISO13485.
Dalam aplikasi tipikal seperti prostesis bersama ortopedik dan bilah enjin aeroangkasa, Bishen mengintegrasikan proses kompleks tradisional yang memerlukan kerjasama di kalangan pengeluar berganda ke dalam proses penyampaian yang standard dengan bantuan pangkalan data yang disesuaikan dengan lebih daripada 50.
