Robotik menuntut lebih daripada sekadar ketepatan - ia memerlukan penguasaan kerumitan
Sebagai kemajuan automasi perindustrian, struktur robot menjadi lebih ringan, lebih kuat, dan lebih geometri canggih. Trend ini mendorong batas pemesinan logam ketepatan - terutamanya apabila ia datang ke bahagian -bahagian dengan kontur asimetrik, multi - titik mengawan permukaan, dan ciri -ciri dalaman seperti penyejukan atau saluran pendawaian. Dalam kes sedemikian, walaupun kesilapan minimum dalam penjajaran atau bentuk boleh menjejaskan kestabilan gerakan robot, ketepatan sensor, atau ketahanan struktur.
Walaupun model CAD mungkin kelihatan sempurna pada skrin, mengubah model tersebut menjadi bahagian logam dunia - dengan toleransi tahap micron - adalah cabaran yang berbeza.
Mengapa pemesinan standard tidak memotongnya
Banyak komponen struktur robot - seperti pangkalan sendi berputar, end - effector mounts, atau perumahan sensor - ciri -ciri muka bersudut, undercuts, atau poket yang tidak teratur. Ini tidak boleh dikendalikan dengan persediaan paksi konvensional 3 -, terutamanya jika toleransi lebih ketat daripada ± 0.01 mm. Pelbagai persediaan bukan sahaja memperkenalkan risiko penjajaran tetapi juga boleh mewujudkan geometri yang tidak konsisten, yang tidak dapat diterima untuk sistem robotik yang tinggi.
Kes sebenar: akhir - blok sambungan effector untuk OEM Robot Jerman
Pelanggan mendekati kami dengan permintaan yang kompleks: untuk mesin A aluminium akhir akhir - effector mount yang digunakan dalam robot industri 6 -. Bahagian ini memerlukan lubang pendawaian dalaman yang digerudi pada sudut kompaun, penggilingan kontur luar di lima sisi, dan permukaan pemasangan ultra-rata untuk berinteraksi dengan unit pergelangan tangan bermotor.
Apa yang menjadikannya lebih mencabar?
Pelanggan memerlukan semua ciri untuk menyelaraskan dengan sempurna di seluruh paksi tanpa persediaan sekunder. Misalignment walaupun 0.02 mm dalam kedudukan lubang akan menyebabkan ketidakcekapan pemindahan tork dan panjang - haus. Untuk menyelesaikannya, pasukan kami melaksanakan strategi pemesinan berterusan 5 - penuh, adat sifar - titik, dan pampasan terma. Simulasi dan real - masa probing memastikan kesetiaan dimensi. Hasilnya: Satu - lulus bahagian selesai yang memenuhi semua permintaan geometri dan permukaan spesifikasi tanpa kompromi.
Proses kami: bukan hanya memotong, tetapi mengawal hasilnya
PadaBishen, Kompleks tidak bermaksud berisiko - Ini bermakna kita merancang lebih pintar. Kami bermula dengan ulasan DFM yang komprehensif untuk memastikan reka bentuk anda dapat dihasilkan dengan ketepatan yang diperlukan. Dari sana, kami menggunakan simulasi cam maju untuk mengganggu gangguan alat, pesongan mesin, dan pengembangan terma. Pendekatan ini membantu kami menyampaikan bahagian -bahagian dengan ketepatan yang boleh dipercayai merentasi batch - sama ada untuk prototaip atau pengeluaran skala.
Kami juga memahami nilai komunikasi. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama rapat dengan anda untuk menyelesaikan cabaran awal, jadi apa yang tiba di lantai pengeluaran anda berfungsi dengan tepat seperti yang direka.
Berfikir tentang penyumberan luar bahagian robot kompleks?
Jika reka bentuk anda termasuk lengkung bebas, sudut kompaun, petikan dalaman, atau antara muka pemasangan yang ketat, pengalaman kami dalam pemesinan tinggi - struktur robot ketepatan mungkin betul -betul keperluan pasukan anda. Mari kita bincangkan bagaimana kita boleh menghidupkan model 3D anda menjadi rock - komponen pepejal - cepat, boleh dipercayai, dan spec.
