Cadangan khas pemesinan ketepatan perubatan
Dalam bidang pembaikan tengkorak, mengintip bahan (polyetheretherketone) telah menjadi substrat pilihan untuk implan akhir tinggi - kerana modulus elastik dan biosafety yang sangat serasi dengan tulang manusia. Projek tengkorak buatan yang disesuaikan oleh syarikat teknologi perubatan memerlukan penggerudian ketepatan - pada struktur tulang craniofacial yang tidak teratur 200x200mm. Adalah perlu untuk mengekalkan aktiviti biologi bahan dan memenuhi keperluan klinikal sifar burrs pada permukaan implan, yang menimbulkan cabaran berganda kepada teknologi pemprosesan.
Klinikal - kecacatan tahap proses tradisional
Apabila syarikat pada mulanya mengadopsi penyelesaian penggilingan kaitan lima -, didapati bahawa:
Masa pemprosesan sekeping tunggal selama 8 jam, yang mempengaruhi kitaran rawatan pesakit
Kadar burr sisa di pinggir lubang mencapai 92%, memerlukan 3 juruteknik untuk mengendalikannya secara manual
Pemotongan haba menyebabkan karbonisasi bahan tempatan, menambah proses pembersihan sekunder
Penyelia pengeluaran mengakui: "Deburring manual bukan sahaja tidak cekap, tetapi juga mempunyai risiko kualiti tersembunyi."
Penyelesaian Bishen memecahkan kebuntuan
Memandangkan haba - sensitif dan mudah - ke - Ciri -ciri cip bahan -bahan PEEK, Pasukan Teknikal Bishen membina sistem pemprosesan komposit:
Platform ukiran hijau dan pengilangan ultrasonik: 40kHz tinggi - getaran frekuensi untuk mencapai "micron - tahap" mengupas bahan
Rendah - Sistem penyejukan dalaman suhu: -5 darjah udara sejuk terus mencapai hujung alat untuk menindas kenaikan suhu pemprosesan
Lima - hubungan meja putar paksi: Permukaan penyesuaian mengekalkan kemasukan menegak 90 darjah
Salutan alat khas: Bahan komposit PTFE mengurangkan pekali geseran
Terobosan dalam piawaian pemprosesan gred perubatan -
Selepas pelaksanaan penyelesaian, multi - penambahbaikan dimensi dicapai:
• Kitaran pemprosesan sekeping tunggal dimampatkan hingga 5.6 jam, meningkatkan kelajuan sebanyak 30%
• Kehidupan canggih dilanjutkan sebanyak 30%, dan kos alat dikurangkan dengan ketara
• Kadar sisa burr kurang daripada 0.5%, mencapai standard pemasangan langsung
• Tiada noda air atau minyak sepanjang proses keseluruhan, menjimatkan 75% pembersihan bahan habis pakai
